為了保證再生砂的質(zhì)量,滿足生產(chǎn)工藝的需要,對舊砂再生系統(tǒng)提出以下一些要求.
1.必須***一切團塊與渣滓。因為團塊增加了雜質(zhì),也就加大了鑄件表面的粗糙度.
2.必須除去磁性或非磁性金屬物。這些金屬雜質(zhì)對用酸性固化的粘結劑系統(tǒng)特別有害.酸將與金屬質(zhì)點發(fā)生反應,一定數(shù)***的固化劑將在這一反應中被消耗掉。這就自然 降低了與樹脂產(chǎn)生作用的量.去除非磁性金屬物是一個特別 困難的工序,常采用篩分或某種形式的慣性分離法。
3.必須將不起化學作用的物質(zhì)及有機物質(zhì)去除到低限. 這個允許值將由所用的砂子、粘結劑系、澆注的金屬、型砂與金屬的比例以及其它因素而定.例如水玻璃砂,其殘留氧 化鈉含顯一般應小于0.8%:對于峽喃樹脂自硬砂,要求能 達到灼熱減量恒定。一般許可的灼熱減量值為2.5-3.5%。
4.必須將死的及活的粘土去除到低限.高的殘留粘土***對有機粘結劑系特別有害.
5.必須使再生砂具有與應用新砂相近的粒度分布.選擇的新砂獲得的某一鑄件表面等級,當應用再生砂時,符合新砂規(guī)格,不應有顯著變化.
6.必須將粉塵去除到一定的限度.這不論對有機還是無機粘結劑砂都如此,一般150目以下的粉塵要盡量少.例如對于水玻璃砂及樹脂砂***小于0.5%。
7.必須將砂粒上的殼去除到均一的狀態(tài)。為使新的粘結劑外殼***有效,砂子的顆粒表面必須是光滑均一的.
關鍵詞:覆膜砂設備;覆膜砂再生線;覆膜砂生產(chǎn)線;覆膜砂再生設備
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為了保證再生砂的質(zhì)量,滿足生產(chǎn)工藝的需要,對舊砂再生系統(tǒng)提出以下一些要求.
1.必須***一切團塊與渣滓。因為團塊增加了雜質(zhì),也就加大了鑄件表面的粗糙度.
2.必須除去磁性或非磁性金屬物。這些金屬雜質(zhì)對用酸性固化的粘結劑系統(tǒng)特別有害.酸將與金屬質(zhì)點發(fā)生反應,一定數(shù)***的固化劑將在這一反應中被消耗掉。這就自然 降低了與樹脂產(chǎn)生作用的量.去除非磁性金屬物是一個特別 困難的工序,常采用篩分或某種形式的慣性分離法。
3.必須將不起化學作用的物質(zhì)及有機物質(zhì)去除到低限. 這個允許值將由所用的砂子、粘結劑系、澆注的金屬、型砂與金屬的比例以及其它因素而定.例如水玻璃砂,其殘留氧 化鈉含顯一般應小于0.8%:對于峽喃樹脂自硬砂,要求能 達到灼熱減量恒定。一般許可的灼熱減量值為2.5-3.5%。
4.必須將死的及活的粘土去除到低限.高的殘留粘土***對有機粘結劑系特別有害.
5.必須使再生砂具有與應用新砂相近的粒度分布.選擇的新砂獲得的某一鑄件表面等級,當應用再生砂時,符合新砂規(guī)格,不應有顯著變化.
6.必須將粉塵去除到一定的限度.這不論對有機還是無機粘結劑砂都如此,一般150目以下的粉塵要盡量少.例如對于水玻璃砂及樹脂砂***小于0.5%。
7.必須將砂粒上的殼去除到均一的狀態(tài)。為使新的粘結劑外殼***有效,砂子的顆粒表面必須是光滑均一的.
關鍵詞:覆膜砂設備;覆膜砂再生線;覆膜砂生產(chǎn)線;覆膜砂再生設備